Тренутно, тестерисање материјала од легуре алуминијума у основи користи диск тестере и брзе трачне тестере, а многи корисници се често питају како да изаберу? Из следећих тачака анализе и поређења, узимајући уобичајене спецификације алуминијумских шипки на тржишту као пример, да разговарамо о њиховим предностима и недостацима, да помогнемо сваком разумном избору опреме за постизање економског ефекта резања.
1. Својства материјала за тестерисање:
У поређењу са челиком, легура алуминијума има ниску тачку топљења, велику пластичност и меку текстуру и склона је лепљењу, деформацијама и вибрацијама у процесу тестерисања, тако да су брзина тестерисања, начин уклањања струготине, избор листа тестере и подмазивање и метода хлађења кључни Фактори.
2. Ефикасност сечења:
За разлику од црног злата, брзо тестерисање је погодно за материјале од легуре алуминијума, што може смањити оптерећење сваке тестере, промовисати уклањање струготине и спречити ломљење зуба и савијање листа тестере. Брзина тестерисања зависи од брзине линије, брзине помака и крутости машине, брзине помака и брзине линије се подударају, тако да што је већа брзина линије, то је већа брзина тестерисања.
Тренутно, брзина траке тестере је 10~20м/с, а брзина траке тестере је 60~80м/с, тако да у поређењу са алуминијумском шипком истог пречника, ефикасност диск тестере је 5 пута већа од трачне тестере .
Наравно, тракаста тестера може користити више метода тестерисања у исто време, хоризонтална трачна тестера истовремено вишеструко сече, ефикасност се може надокнадити, али алуминијумске чипове је теже испразнити на време, скраћују животни век сечиво тестере у замену за брзину тестерисања се не препоручује, тако да вишеструка тестера више вертикална трачна тестера, вертикална трачна тестера је еквивалентна једном тестерисању, ефикасност је непромењена.
3. Ширина шава тестере:
Ширина прореза трачне тестере је углавном 1/3 диск тестере, за произвођаче алуминијумске тестере заиста је прорез ужи економски бољи, продајна цена алуминијумског отпада је релативно ниска, али за произвођаче ливења алуминијумских шипки, дужина шипке за ливење на тржишту је углавном 6,3 метра, кроз тестерисање да се одсече глава, до репа, како би се обезбедила ефективна дужина готовог производа 5,8 метара, тако да ширина прореза тестере нема утицаја на топљење одливака произвођача.
4. Метода уклањања чипова, стопа опоравка алуминијумских чипова:
Режим уклањања струготине: диск тестера може лако подићи струготине дуж правца силе резања и глатко их испразнити, а већина топлоте која се ствара током процеса тестерисања је праћена дистрибуцијом алуминијумских струготина. Алуминијумски чипови трачне тестере који се чувају између зуба, са смером листа тестере, концентрација топлоте се лако залепи за нож, озбиљнија је абразивна микроструктура алуминијума, убрзаће хабање листа тестере.
Рециклирање алуминијумског отпада: кружна тестера алуминијумски отпад у љуспице или рибљу љуску, дуж правца тангенцијалне силе која се испушта у резервоар за прикупљање струготине, сакупља се центрифугалним вентилатором, са блокадом пресовања блока или директним топљењем, током главе машине за тестеру у стању заокружити, стопа опоравка од 98%; Алуминијумски отпад од трачне тестере је попут праха и тешко је притиснути блок након опоравка, а претвориће се у алуминијумски пепео када се директно растопи. Глава машине је у отвореном стању, а стопа рециклаже није висока.
5. Завршна обрада површине за тестерисање
Брзина сечења кружне тестере је велика, алуминијумски отпад се испушта на време, површина за тестерисање је висока прецизност, нема огреботина, а може се постићи ефекат обраде.
Брзина линије трачне тестере је висока и ниска, а време задржавања алуминијумских чипова је дуго, што повећава отпор зубаца тестере, а попречни пресек радног комада је лако огребати, утичући на храпавост.
6. Подмазивање и хлађење
Топлота која се ствара у процесу резања машине за кружну тестеру углавном се изводи са алуминијумским чиповима, тако да све док се може изабрати подмазивање и хлађење микро спрејом, количина убризгавања уља је 2мл/х; Топлота настала резањем трачне тестере не може се елиминисати на време, што захтева велику количину мазива у спреју за подмазивање и хлађење, што утиче на радно окружење и повећава трошкове употребе.
7. Цена листа тестере:
Тренутно, домаћа технологија диска карбидне тестере је релативно зрела, тракаста тестера од карбидне тестере због сложеног производног процеса, већина коришћења страних брендова, цена је 3 до 5 пута већа од диска од карбидне тестере.
8. Трошкови производње:
Обична брзина траке тестере је ниска не може испунити захтеве за тестерисање легуре алуминијума, домаћа машина за трачне тестере велике брзине од легуре алуминијума је у основи надограђена на основу обичне машине за тестерисање црног злата, у јачању крутости тела ради побољшања тачности монтаже у исто време, употреба моторног погона са варијабилном фреквенцијом, погона са кугличним навојем, са приватним системом контроле услуге, за побољшање брзине и стабилности тестерисања, трошкови производње су премашили машину за тестерисање диска.
9. Обим примене;
Снага трачне тестере је релативно константна између 20 ~ 30КВ, снага диск тестере је повезана са пречником сечива тестере, пречник сечива тестере је повезан са пречником шипке, у комбинацији са снагом мотора и ефикасношћу сечења испод 18 "алуминијумске шипке за тестерисање има предности; Пречник од 18 "оштрица кружне тестере је више од 1,5 метара, трошкови производње алатних машина су високи, снага је већа од 100КВ, а трачна тестера се користи за већину тестера.
Укратко, кружна тестера и трачна тестера у области сечења алуминијумских легура и алуминијумских шипки имају обим примене, корисници се могу одабрати према карактеристикама производа, наравно, неке посебне области као што су: ваздухопловни материјали, захтеви за површину за тестерисање су виши, такође изаберите кружно тестерисање, ово је само посебан захтев, развој трачне тестере се такође стално побољшава, дајући предност предностима, побољшајте недостатке, побољшајте ефикасност тестерисања.
