1, величина радног комада је тачна, површина је лоша
Узрок квара
Врх алата је оштећен и није оштар;
Машина алатка резонира и не поставља се глатко;
Феномен пузања машина алатки;
Технологија обраде није добра.
решење
Ако алат није оштар након хабања или оштећења, поново наоштрите алат или изаберите бољи алат за поновно постављање алата; Резонанција алата или постављање није стабилно, подесите ниво, поставите темељ, фиксиран и стабилан; Разлог за механичко пузање је тај што је шина водилица плоче за вучу јако истрошена, куглица водећих завртња је истрошена или лабава, машина алатка треба да обрати пажњу на одржавање, жицу треба очистити након путовања, а уље за подмазивање треба додати на време да би се смањило трење; Изаберите расхладну течност погодну за обраду радног комада и изаберите већу брзину вретена што је више могуће када може да испуни захтеве обраде других процеса.
2, радни предмет производи феномен главе конуса
Узрок квара
Ниво постављања алатних машина није добро подешен, један висок и један низак, што резултира неравномерним постављањем;
Приликом окретања дугачке осовине, материјал који доприноси је тврд, а алат за сечење је дубок, што резултира феноменом пуштања ножа.
Напрстак репног седишта и вретено различити центар.
Решење:
Користите ниво да подесите ниво машине алатке, поставите чврсту основу и поправите машину да бисте побољшали њену жилавост; Изаберите разумну технологију и одговарајућу храну за сечење да бисте избегли силу резног алата. Подесите задњи део.
3, светло фазе возача је нормално, а величина обрађеног радног комада је велика и мала
Узрок квара
Брзина брзог позиционирања је пребрза, а погон и мотор не могу да реагују;
Након дуготрајног губитка трења, механичка вучна плоча и лежај су превише затегнути и заглављени.
Држач алата је превише лабав након промене алата, а брава није чврсто;
Уредите програмску грешку, глава и реп нису одјекнули или нису отказали нож за завршетак;
Електронски преносни однос или угао корака система је погрешно подешен.
Решење:
Ако је брзина брзог позиционирања пребрза, брзина ГО је правилно подешена, а брзина и време додавања и смањења сечења се користе да би погон и мотор радили нормално на номиналној радној фреквенцији; Након истрошености машине алатке, лежајеви за вучу и водећи вијак дизалице су превише затегнути и заглављени, што се мора поново подесити и поправити. Ако је држач алата превише лабав након промене држача алата, проверите да ли је реверзно време држача алата задовољено, проверите да ли је турбо пуж унутар држача алата истрошен, да ли је зазор превелик и да ли је уградња превише лабав. Ако је то узроковано програмом, потребно је модификовати програм, побољшати га према захтевима цртежа обратка, изабрати разумну технологију обраде и написати исправан програм према упутствима приручника; Ако се утврди да је одступање величине превелико, проверите да ли су системски параметри постављени разумно, посебно да ли су параметри као што су електронски зупчаник и угао корака оштећени, што се може измерити индикатором бројчаника.
4, величина радног комада и стварна величина од неколико милиметара, или велика промена осе
Узрок квара
Брзина брзог позиционирања је пребрза, а погон и мотор не могу да реагују;
Након дуготрајног губитка трења, механичка вучна плоча и лежај су превише затегнути и заглављени.
Држач алата је превише лабав након промене алата, а брава није чврсто;
Уредите програмску грешку, глава и реп нису одјекнули или нису отказали нож за завршетак;
Електронски преносни однос или угао корака система је погрешно подешен.
Решење:
Ако је брзина брзог позиционирања пребрза, брзина ГО је правилно подешена, а брзина и време додавања и смањења сечења се користе да би погон и мотор радили нормално на номиналној радној фреквенцији; Након истрошености машине алатке, лежајеви за вучу и водећи вијак дизалице су превише затегнути и заглављени, што се мора поново подесити и поправити. Ако је држач алата превише лабав након промене држача алата, проверите да ли је реверзно време држача алата задовољено, проверите да ли је турбо пуж унутар држача алата истрошен, да ли је зазор превелик и да ли је уградња превише лабав. Ако је то узроковано програмом, потребно је модификовати програм, побољшати га према захтевима цртежа обратка, изабрати разумну технологију обраде и написати исправан програм према упутствима приручника; Ако се утврди да је одступање величине превелико, проверите да ли су системски параметри постављени разумно, посебно да ли су параметри као што су електронски зупчаник и угао корака оштећени, што се може измерити индикатором бројчаника.
5, ефекат обраде лука није идеалан, величина није на месту
Узрок квара
Преклапање фреквенција вибрација доводи до резонанције;
Подешавање параметара није разумно, брзина помака је превелика, тако да обрада лука није у кораку;
Лабав зазор завртња узрокован великим завртњем или сувише затегнутим завртњем због неисправног синхроног хабања каиша.
Решење:
Пронађите делове који стварају резонанцију и промените њихову фреквенцију да бисте избегли резонанцију; Узимајући у обзир технологију обраде материјала радног комада, разумно програмирање; За корачни мотор, брзина обраде Ф се не може подесити превеликом; Да ли је алатна машина чврсто постављена, постављена глатко, да ли је плоча за повлачење превише затегнута након хабања, да ли се размак повећава или је држач алата лабав; Замените каиш за синхронизацију.
6. У масовној производњи, радни предмет повремено није у реду
Узрок квара
Учвршћење мора бити пажљиво проверено, а узимајући у обзир начин рада оператера и поузданост стезања, због промене величине узроковане стезањем, алат мора бити побољшан тако да радници могу да избегну људски немар да праве погрешне процене;
ЦНЦ систем може бити подложан флуктуацијама у екстерном напајању или сметње аутоматски производе импулсе интерференције, који се преносе на драјв, узрокујући да погон прихвати вишак импулсног погонског мотора да однесе или мање.
Решење:
Разумите закон, покушајте да користите неке мере против сметњи, као што су: јака сметња електричног поља јаког кабла и изолација сигналне линије слабог сигнала, додајте кондензатор за апсорпцију сметњи и изолацију штитне линије, поред тога, проверите да ли је жица за уземљење чврсто повезан, контакт уземљења је недавно, предузмите све мере против сметњи да бисте избегли сметње у систему.
7, процес обраде радног комада се мења, остали процеси су тачне величине
Узрок квара
Да ли су параметри програмског сегмента разумни, да ли су унутар унапред одређене путање и да ли програмски формат испуњава захтеве спецификације.
Решење:
Када се сегмент програма нити појави неуредно, висина тона није тачна и одмах је повезана са периферном конфигурацијом обраде нити (енкодером) и објективним факторима функције.
8, сваки процес радног комада има растући или опадајући феномен
Узрок квара
Програмске грешке;
Системски параметри су неправилно подешени.
Неправилна подешавања конфигурације;
Компоненте механичког преноса имају редовне периодичне промене квара.
решење
Да бисте проверили да ли се инструкције које се користе у програму извршавају у складу са потребном траком наведеном у упутству за употребу, може се проценити притиском на индикатор точкића, постављањем индикатора на почетну тачку програма и да ли се табла за превлачење враћа до почетне тачке након што је програм завршен, а затим понављање извршења чак и ако се посматрају резултати и савлада закон; Проверите да ли су системски параметри правилно подешени или се сматра да су промењени; Да ли прорачун параметара спајања релевантне конфигурације алатне машине испуњава захтеве и да ли је еквивалент импулса тачан; Проверите да ли је преносни део машине алатке оштећен, да ли је зупчаста спојница уједначена, проверите да ли постоји периодична, редовна појава квара, ако постоји, проверите њене кључне делове и дајте отклањање.
